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如何選擇環(huán)境試驗設(shè)備
更新時間:2010-07-09   點擊次數(shù):1385次

 

如何選擇環(huán)境試驗設(shè)備
 
     環(huán)境試驗作為可靠性試驗的一種類型已經(jīng)發(fā)展成為一種預(yù)測產(chǎn)品使用環(huán)境是如何影響產(chǎn)品的性能和功能的方法。也就是說,在產(chǎn)品投入市場之前,環(huán)境試驗被用來評估環(huán)境影響產(chǎn)品的程度;當(dāng)產(chǎn)品的功能受到了影響,環(huán)境試驗被用來查明原因,并采取措施保護(hù)產(chǎn)品免受環(huán)境影響以保持產(chǎn)品的可靠性。這些試驗已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了其初的目的,現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于包括材料和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)過程中的各種不同檢查、運輸之前的檢驗和運輸后的質(zhì)量控制,也被用來分析產(chǎn)品的實際使用過程中出現(xiàn)的缺陷以及新產(chǎn)品的改進(jìn)。環(huán)境試驗對于檢測方法和保持產(chǎn)品可靠性是非常有效的。
 
     我們這里講的環(huán)境試驗是狹義的,實際是指人工模擬的環(huán)境試驗(以下稱為環(huán)境試驗)。廣義上環(huán)境試驗基本分為“自然試驗”、“人工模擬試驗”和“現(xiàn)場運行試驗”三類。自然試驗,是將樣品長期在自然環(huán)境條件下進(jìn)行測試?,F(xiàn)場運行試驗,是將樣品裝置在各種典型的使用現(xiàn)場并使它處于正常運行狀態(tài)進(jìn)行測試。這兩種試驗都能直接反映產(chǎn)品實際使用中的性能和可靠性,也是驗證人工模擬試驗準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。但是試驗周期都較長,花費人力物力大,并且前者試驗條件不能控制,影響試驗的再現(xiàn)性,且有時跟不上產(chǎn)品的發(fā)展;后者數(shù)據(jù)反饋慢。因此為了在較短時間內(nèi)能鑒定產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)能力,在科研和生產(chǎn)工作中多采用人工模擬環(huán)境試驗,即在實驗室的試驗設(shè)備(箱或室)內(nèi)模擬一個或多個環(huán)境因素的作用,并予以適當(dāng)?shù)膹娀?。人工模擬試驗的試驗條件的確定,要求既能模擬環(huán)境中主要因素影響的真實性,又能在時間上起一定的加速作用,但是加速的程度不應(yīng)改變產(chǎn)品實際損壞機理的規(guī)律。為此,人工模擬試驗的試驗條件和方法必須與產(chǎn)品環(huán)境條件的等級、數(shù)值有機地起來。
 
     Sheet1所示,環(huán)境試驗簡單劃分可分為“氣候環(huán)境試驗”、“機械環(huán)境試驗”和“綜合環(huán)境試驗”。與氣候有關(guān)的環(huán)境試驗包括溫度、濕度與壓力等環(huán)境應(yīng)力試驗,而機械環(huán)境試驗則包括沖擊和振動等環(huán)境應(yīng)力試驗,綜合環(huán)境試驗則是綜合氣候和機械等環(huán)境因素的應(yīng)力試驗。
 
Sheet1 環(huán)境試驗類型
 
環(huán)境試驗
 
機械環(huán)境試驗
 
綜合環(huán)境試驗
 
氣候環(huán)境試驗
 
所處環(huán)境應(yīng)力:機械環(huán)境和氣候環(huán)境相結(jié)合的環(huán)境因素
 
所處環(huán)境應(yīng)力:沖擊、振動、碰撞、加速、高噪音、疾風(fēng)
 
所處環(huán)境應(yīng)力:溫濕度、氣體、鹽霧、風(fēng)雨、壓力、太陽輻射
   當(dāng)然,使用環(huán)境試驗設(shè)備進(jìn)行的試驗并不可能*地再現(xiàn)出產(chǎn)品的使用環(huán)境以及模擬出所有的環(huán)境因素,在這里必須理解環(huán)境試驗的局限性。由單一因素(溫度、濕度、壓力、振動、沖擊或某一物質(zhì)如鹽)構(gòu)成的環(huán)境試驗稱之為簡單環(huán)境試驗。實際上產(chǎn)生*單一的環(huán)境很困難,而且大部分試驗環(huán)境都是十分復(fù)雜的。因此在設(shè)計試驗條件時,試驗人員需要選擇對產(chǎn)品有大影響為重要的環(huán)境因素,所以說環(huán)境試驗只能是一個與真實環(huán)境還存在很大區(qū)別的人為環(huán)境。
 
一般性,產(chǎn)品的缺陷是由以下幾個方面造成的:
a. 在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中由產(chǎn)品特性(原材料、制造工藝、結(jié)構(gòu)部件以及大規(guī)模生產(chǎn)時)所引發(fā)的因素;
 
b. 原材料的濃度和多樣性、摩擦、磨損、應(yīng)力、熱、電流以及電場強度,這些因素會影響產(chǎn)品某些方面的性能;
 
c. 外界環(huán)境產(chǎn)生的應(yīng)力。
 
因此,試驗條件必須依據(jù)具體的產(chǎn)品條件而定,對于不同的產(chǎn)品是不一樣的。如果被試驗研究的產(chǎn)品發(fā)生了變化,相應(yīng)的環(huán)境試驗也要改變。
 
2. 溫度應(yīng)力
 
     環(huán)境應(yīng)力條件可以引起產(chǎn)品失效,Hughes公司(美國)技術(shù)資料明確地表示了失效與環(huán)境應(yīng)力之關(guān)(見Table2)??梢娫诟鞣N應(yīng)力影響之中溫度和濕度環(huán)境應(yīng)力所引發(fā)地失效占所有環(huán)境應(yīng)力引發(fā)失效的60%左右,而溫度應(yīng)力與失效之間存在著密切的關(guān)系。
 
     目前,在各地,無論從陸地到海洋或者從高空到宇宙空間,都廣泛地使用電子電工以及其他領(lǐng)域的產(chǎn)品。由于氣溫隨著高度的增加而降低或在冬季高緯度地區(qū),或者有些產(chǎn)品所在位置接近制冷元件、設(shè)備或系統(tǒng),或者有些產(chǎn)品本身就包括制冷元件、設(shè)備或系統(tǒng),從而產(chǎn)生低溫環(huán)境。低溫幾乎對所有的材料都會產(chǎn)生不同程度的有害影響,構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料的物理性能、電性能等將發(fā)生變化,導(dǎo)致暫時性或性的性能下降,甚至引起失效。
 
      同樣,低緯度熱帶地區(qū)的自然高溫、太陽輻射的增溫、通風(fēng)不良引起的溫升以及散熱樣品在使用中自身發(fā)熱引起的溫升等產(chǎn)生的高溫,高溫會使電子組合可靠性下降,機械結(jié)構(gòu)的密封件、橡膠件和塑料件等受高溫和太陽照射作用會迅速老化和劣化,其他各種材料的結(jié)構(gòu)、物理性能、電性能也會發(fā)生很大的變化,導(dǎo)致暫時或性的損傷和性能變化。
 
     另外,在產(chǎn)品貯存、運輸、使用和安裝過程以及中,除自然氣候的變化以外,也會遇到因人類的社會實踐而誘發(fā)的環(huán)境溫度的變化。例如設(shè)備從溫度較高的室內(nèi)移到溫度相對較低的室外;或者從溫度相對較低的室外移到溫度較高的室內(nèi);或者在室外使用的設(shè)備在強烈的太陽輻射之后突然降雨或浸到冷水;或者溫度的極度升高導(dǎo)致焊錫回流現(xiàn)象出現(xiàn),或者啟動馬達(dá)時周圍器件的溫度急速升高,關(guān)閉馬達(dá)時周圍器件會出現(xiàn)溫度驟然下降;或者設(shè)備可能在溫度較低地環(huán)境中連接到電源上,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生陡峭的溫度梯度,在溫度較低地環(huán)境中切斷電源可能會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生相反方向陡峭的溫度梯度;或者當(dāng)器起飛或者降落時,器機載外部器材可能會出現(xiàn)溫度地急劇變化等等。由于急劇的溫度變化將使產(chǎn)品受到一定熱沖擊力,在這種熱沖擊力的作用下,將導(dǎo)致電子電工元件的涂覆層脫落、密封材料龜裂甚至破碎、填充材料泄漏等,從而引起電子元器件電性能下降;對于由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品,由于溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品變形、開裂、破碎等。由于溫度變化產(chǎn)生較大的溫差,低溫時產(chǎn)品表面會產(chǎn)生凝露或結(jié)霜,高溫時蒸發(fā)或融化,如此高低溫反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速了產(chǎn)品的腐蝕。
 
下表給出了溫度應(yīng)力引發(fā)失效的主要類型。
 
Table2 溫度應(yīng)力引發(fā)失效的主要類型
 

失效
環(huán)境應(yīng)力條件
敏感元件和材料
大分類
中分類(原因)
失效模式
溫度
高溫老化
老化
抗拉強度老化
絕緣老化
溫度+時間
塑料、樹脂
化學(xué)變化
熱分解
溫度
塑料、樹脂
軟化、熔化、汽化、升華
扭曲
溫度
金屬、塑料、熱保險絲
高溫氧化
氧化層的結(jié)構(gòu)
溫度+時間
連接點材料
熱擴散(金屬化合物結(jié)構(gòu))
引線斷裂
溫度+時間
異金屬連接部位
中級破壞
半導(dǎo)體
熱點
溫度、電壓、電子能
非均質(zhì)材料
熱積聚燃燒
(剩余的熱燃燒)
燃燒
加熱+烘干+時間
塑料(例如帶有維尼綸和聚氨酯油漆的木質(zhì)芯片)
穿刺
內(nèi)在的
短路
絕緣性差
高溫(200~400℃)
銀,金,鋼鐵,鎂,鎳,鉛,鈀,鉑,鉭,鈦,鎢,鋁
非內(nèi)在的
短路
絕緣性差
高溫(400~1000℃)
銅,銀,鐵,鎳,鈷,錳,金,鉑和鈀的鹵化物
遷移
電遷移
斷開,引線斷裂
溫度(0.5Tm)+電流(密度為106A/cm2
例如鎢,銅,鋁(特別是集成電路中的鋁引線)
蔓延
金屬
疲勞,損壞
溫度+應(yīng)力+時間
彈簧,結(jié)構(gòu)元件
塑料
疲勞,損壞
溫度+應(yīng)力+時間
彈簧,結(jié)構(gòu)元件
低溫易脆
金屬
損壞
低溫
體心立方晶體(例如銅,鉬,鎢)和密排立方晶體(例如鋅,鈦,鎂)及其合金
塑料
損壞
低溫+低濕度
高玻璃化溫度(例如纖維素乙烯氨),低彈性的非晶體(例如苯乙烯,丙烯酸甲酯)
焊劑流動
焊劑流粘到冷金屬表面
噪聲,連接不實
低溫
特別是連接到印刷電路板上的元件(例如開關(guān),連接器件)

 
因而,當(dāng)討論與溫度有關(guān)的產(chǎn)品壽命時,一般采用“θ℃規(guī)則”的表達(dá)方式。具體應(yīng)用時可以表達(dá)為“10℃規(guī)則”等,例如當(dāng)周圍環(huán)境溫度上升10℃時,產(chǎn)品壽命就會減少一半;當(dāng)周圍環(huán)境溫度上升20℃時,產(chǎn)品壽命就會減少到四分之一。這種規(guī)則可以說明溫度是如何影響產(chǎn)品壽命(失效)的。
 
 反之,人們可以在較短的時間內(nèi),利用升高環(huán)境溫度或降低環(huán)境溫度或利用超高溫和超低溫的交替來加速產(chǎn)品的失效現(xiàn)象發(fā)生,確定產(chǎn)品的特性變化以及由于構(gòu)成元器件的異種材料熱膨脹系數(shù)不同而造成的故障問題。多應(yīng)用于開發(fā)篩選試驗、材料特性試驗、極限試驗、評估試驗、品質(zhì)確認(rèn)試驗、加速壽命老化試驗等多種場合的需要。
 
3. 溫度試驗設(shè)備
 
     溫度試驗設(shè)備一般由工作室、調(diào)節(jié)設(shè)備、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)組成。其中調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括加熱器、蒸發(fā)器和送風(fēng)裝置等,輔助設(shè)備主要室制冷機組,控制系統(tǒng)包括溫度控制器、程序設(shè)定器、安全報警裝置等。
 
     加熱器多用電阻絲或電熱管的電加熱方式實現(xiàn);除了對無散熱試樣高溫試驗的干燥箱可以采用自然加熱以外,一般都要都配有送風(fēng)裝置進(jìn)行強迫空氣循環(huán),送風(fēng)方式多用上側(cè)送下側(cè)回或全面孔板送下側(cè)回的方式,對于整個試驗設(shè)備的均勻性能很重要。
 
     制冷方式使用較多為機械制冷,冷凍機有半封閉或全封閉形式,冷卻回路也有水冷形式或空冷形式,冷媒現(xiàn)已多采用環(huán)保型冷媒,節(jié)流方式采用毛細(xì)管或者電子膨脹閥方式,可以提高精度和回路的壽命,并且能長期連續(xù)工作。
 
     控制系統(tǒng)現(xiàn)在一般采用PID方式,使加熱功率隨設(shè)備實際溫度與設(shè)定溫度偏差自動進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制,實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),溫度波動度??;顯示部分也由以前數(shù)顯方式提升到液晶觸摸屏方式。
 
     另外,設(shè)備的保溫層采用玻璃棉或者聚氨酯發(fā)泡層,導(dǎo)熱系數(shù)小,耐溫性好。溫度檢測采用熱電偶、鉑電阻和熱敏電阻方式等,精度高。
 
進(jìn)行溫度試驗時需要考慮詳盡周全,所以考慮選擇相應(yīng)合適的試驗設(shè)備也是至關(guān)重要的。
 
1. 必須要求測試范圍要滿足產(chǎn)品失效可能性試驗范圍,即無論是高溫箱還是低溫箱或者冷熱沖擊箱都應(yīng)能夠滿足試驗要求所規(guī)定的極值溫度條件。
 
2. 必須以保證試驗樣品的體積不應(yīng)大于試驗設(shè)備工作容積的1/5的原則來選擇試驗設(shè)備。
 
3. 為保證試驗區(qū)內(nèi)溫度的均勻性,根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式。設(shè)備溫度分布的差異對試驗結(jié)果影響會更大,當(dāng)采用較大的樣品時,或者在同一時間測試的樣品數(shù)量較大時,試驗的結(jié)果將隨著位置的不同而存在很大差別,因此應(yīng)該選擇溫度均勻性盡可能好的設(shè)備。
 
4. 樣品溫度有采用上風(fēng)和采用下風(fēng)傳感器溫度測量兩種方式。設(shè)備的溫度控制傳感器位置及控制方法是可以選擇的,要根據(jù)試驗要求選擇合適的設(shè)備。
 
5. 防止試驗區(qū)產(chǎn)生熱輻射或者熱傳導(dǎo)所引起的樣品吸熱或放熱,要求設(shè)備的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置對樣品無影響。
 
6. 便于記錄、顯示,進(jìn)行循環(huán)試驗時要求安裝自動計數(shù)器、指示燈、記錄設(shè)備以及自動關(guān)閉等儀表裝置。
 
7. 便于樣品放置可以要求用于放置或懸掛的樣品架,且樣品架不會因高低溫變化改變其機械性能。

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